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数控机床主轴轴承的三大配置形式

[ 发布日期:2017-01-11 点击:6355 来源:洛阳天空彩票与你同行轴承有限公司 【打印此文】 【关闭窗口】]

用于机床主轴上的轴承精度应为ISOP5或以上,而对于数控机床、加工中心等高速、高精密机床的主轴支承,则需选用ISOP4或以上的精度;主轴轴承包括角接触球轴承、圆锥滚子轴承,以及圆柱滚子轴承等类型。下面天空彩票与你同行轴承来为大家讲讲数控机床主轴轴承的三种配置形式:

数控机床主轴轴承

1)前支承采用双列圆柱滚子轴承和双列60o角接触球轴承组合,后支承采用成对角接触球轴承(图1a)。此种配置形式使主轴的综合刚度大幅度提高,可以满足强力切削的要求,因此普遍应用于各类数控机床的主轴中。

2)采用高精度双列角接触球轴承(图1b)。角接触球轴承具有良好的高速性能,主轴转速可达4000r/min,但它的承载能力小,因而适用于高速、轻载和精密的数控机床主轴。在加工中心的主轴中,为了提高承载能力,有时应用3个或4个角接触球轴承组合的前支承,并用隔套实现预紧。

3)采用双列和单列圆锥轴承(图1c)。这种轴承径向和轴向刚度高,能承受重载荷,尤其能承受较强的动载荷,安装与调整性能好。但这种轴承配置限制了主轴的转速和精度,因此适用于中等精度、低速与重载的数控机床主轴。

随着材料工业的发展,在数控机床主轴中有使用陶瓷滚珠轴承的趋势。这种轴承的特点是:滚珠重量轻,离心力小,动摩擦力矩小;因温升引起的热膨胀小,使主轴的预紧力稳定;弹性变形量小,刚度高,寿命长。缺点是成本较高。

在主轴的结构上,要处理好卡盘或刀具的装夹、主轴的卸荷、主轴轴承的定位和间隙的调整、主轴组件的润滑和密封以及工艺上的一系列问题。为了尽可能减少主轴组件温升引起的热变形对机床工作精度的影响,通常利用润滑油的循环系统把主轴组件的热量带走,使主轴组件和箱体保持恒定的温度。在某些数控铣镗床上采用专用的制冷装置,比较理想地实现了温度控制。近年来,某些数控机床的主轴轴承采用油脂润滑,每加一次油脂可以使用7~10年,简化了结构,降低了成本且维护保养简单。但需防止润滑油和油脂混合,通常采用迷宫式密封方式。

对于数控车床主轴,因为在它的两端安装着动力卡盘和夹紧液压缸,主轴刚度必须进一步提高,并应设计合理的联结端,以改善动力卡盘与主轴端部的联接刚度。

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